Системы впрыска химических реагентов должны отвечать строгим требованиям. Чаще всего конструкции, изготовляемые по индивидуальному заказу, нужны для выполнения конкретной задачи. Кроме того, существует огромная потребность в надежности и простоте обслуживания на морских платформах и в условиях сильного холода или жары.
Компания LEWA любит такие трудности: наш опыт позволяет нам предложить блоки дозирования химических реагентов, которые не только адаптируются под требования клиента, но и отличаются непревзойденной надежностью и качеством. Мы можем разработать обвязки и блоки дозирования, которые будут соответствовать вашим требованиям и международным стандартам (таким как ASME, API и ATEX), и координировать ход работ, используя глобальное управление проектом и технологическое оборудование.
От первого наброска до законченной системы – все это может выполнить одна компания – компания LEWA.
Наше предприятие разработает и изготовит оборудование или комплексную дозирующую станцию в соответствии с вашим технологическим процессом, спецификацией или специальными требованиями.
Насосная установка будет полностью готова к вводу в эксплуатацию, надежна и проста в обслуживании.
LEWA разрабатывает и создает блоки дозирования химических реагентов для применения профессионалами в нефтяной, газовой и химической отраслях.
Наши знания и многолетний опыт в различных областях делают компанию LEWA идеальным партнером для создания качественных, надежных и производительных блоков дозирования химических реагентов. Наше портфолио включает в себя системы с расходом от 5 мл/ч до 180 м3/ч при давлении до 3500 баров.
Блок дозирования химических реагентов LEWA является законченной системой оптимизированной конструкции, куда входит бак, принадлежности и КИП.
От Северного полярного круга до Аравийской пустыни: практически все нефтегазодобывающие компании во всем мире доверяют системам LEWA. Огромный опыт, который мы накопили за 60 лет работы, позволяет нам давать профессиональные рекомендации, а также разрабатывать и реализовать совместно с заказчиками идеальные решения согласно их требованиям.
Более 40 мембранных насосов, 120 мест впрыска, более 3000 клапанов и приборов, 18 резервуаров для хранения химических реагентов – это самая крупнейшая установка дозирования LEWA, рекордный проект, который реализовали высококвалифицированные инженеры LEWA. Немецкий производитель насосов мирового класса потратил на сборку 715-тонной установки 7500 инженерных часов. Установка дозирования химических реагентов, имеющая огромные размеры – 21 х 21 х 11 м, является образцовым проектом с точки зрения инжиниринга, управления проектами и организации.
Мы разрабатываем индивидуальные системы и установки для самых разных областей применения. Вместе с нашими заказчиками уже были разработаны, изготовлены и испытаны многочисленные примеры применения нашего оборудования. Вместе с Вами мы готовы рассмотреть задачу для Вашего специального случая и найти оптимальное решение.
Мы адаптируем наше оборудование под условия окружающей среды: насосы наших блоков дозирования химических реагентов могут работать с электрическими (солнечная энергия), газовыми, дизельными моторами, а также моторами на сжатом газе.
Для эксплуатации при высоких давлениях мы рекомендуем стыковую или муфтовую сварку труб. Если требуется, для подачи и отвода жидкости мы используем шланги.
Резервуары могут иметь прямоугольную или цилиндрическую форму. Если потребуется, мы можем использовать многокамерную систему.
Одна компания предоставляет все услуги от проектирования до ввода в эксплуатацию: наши системы можно перевозить по морю, а также можно полностью разбирать и собирать заново на месте эксплуатации.
В конструкции блока дозирования химических реагентов используются высоколегированные материалы, такие как инколой, монель, титан и хастеллой. Другие варианты возможны по запросу.
При проектировании насосов и систем мы полагаемся на компьютерные расчеты динамики жидкости в трубопроводах и встроенные демпферы пульсации.
Мы гарантируем работоспособность: компания LEWA предлагает различные услуги, включая заводские приемочные испытания на месте производства (FAT) или на месте эксплуатации (SAT), неразрушающие испытания (NDT) и подтверждение состава металла (PMI).
Наши системы отличаются исключительной надежностью и доступностью даже в экстремальных условиях – при сильных волнениях на море или в жаркой Аравийской пустыне.
Наша глобальная сервисная сеть позволяет нам вводить оборудование в эксплуатацию и оказывать техническую поддержку непосредственно на месте – как на суше, так и в море.